钢铁行业作为一个国家经济的支柱产业之一，世界各国都极为重视本国钢铁行业的技术水平，如何高质量、高效率、低成本地运作，成为世界众多工程师、专家学者研究讨论的热点。作为我国工业领域龙头的钢铁行业，不断技术创新，重视每一个生产环节，并努力将技术创新点运用其中，通过科技的创新及效率的提高来实现扩大经济效益。煤气加压设备是为了把高炉、焦炉、转炉的生产过程中所产生的副煤气(高炉煤气、焦炉煤气及转炉煤气)有效地作为燃料使用，并把这些煤气加压到规定的压力，供应各用户工厂。某钢铁厂能源环境管理部管辖煤气系统的主要加压站(简称G／S)有：1G／S、2G／S、3G／S、6G／S、9G／S。各加压站都采用了离心式加压机，其特点是：输气量大而连续、运转平稳、机组外形尺寸小、压力上升有一定限度可不设安全放散阀、可直接用阀门调节风量、易于自动化控制，但对压力的适应范围较窄，有喘振现象。由于煤气介质中含有杂质，特别是转炉煤气中含尘量较高，目前一般是对煤气进行湿法除尘，经过湿法除尘后的煤气中必然会含有一定量的机械水，混合有机械水与粉尘杂质的煤气在经过煤气加压机传输中会在叶片与机壳发生粘结，导致一段时间后，随着加压机的运行，转子叶片出现明显的积灰现象，积灰的不均匀性将破坏转子的动平衡，导致轴端轴承振动振幅加大，轴温上升。加压机正常工作受到影响后，现阶段通常是将加压机停运，揭盖检修，对叶轮喷砂或机械振打、动平衡，不仅检修成本高，一次清理就要耗费三万元成本，生产周期延长，而且对加压机的寿命也有很大影响。鉴于这种现状，迫切需要开发出一套能够在线监测。实现能够不停运转也可自动清灰，延长检修时间的技术手段。

70年代，国外开始将声波清灰技术应用于电站锅炉，并取得很好的效果，80年代，国内将声波清灰产品用于工业清灰。声波吹灰器日渐广泛地运用于各个行业，由其用于锅炉的结渣清理。其非接触式、可在线操作和传播过程中由于散射、漫射效应而无工作死角等特点，使声波清灰装置同样非常适合实现对煤气加压机的积灰清理工作。江苏凤谷节能科技研究生产的FGSSC-A型声波清灰器已成功运用。声波吹灰器是将压缩空气(本课题为清除煤气加压机内积灰，考虑到防爆问题，压缩气体不能有氧气成分，故采用压缩氮气)转换成大功率声波(一种以疏密波的形式在空间介质中传播的压力波)射入工作空间内，当积灰面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波即介质压力、密度、速度、位移等物理量反复拉、压作用时，产生疲劳疏松脱落，随气流带走，或在重力离心力作用下，沉落至灰斗排出，从而实现不停运叶轮清灰，延长检修时间，节约成本，提高生产效率并具有很好的推广意义。