停炉后待其冷却以后进行的检修叫冷修。冷修一般是有计划的检修，根据检修工作量或时间的长短可分为小修、中修和大修。

如果炉子的钢结构有的部位需要修理，炉子热效率降低，炉子结构不合理，燃料消耗上升，使加热炉不能满足生产要求则需冷修。

连续式加热炉的小修，一般是根据车间的生产完成情况、燃耗情况、包扎层脱落程度及加热炉炉体损坏情况等，临时安排的检修。小修是炉子易损坏部位的局部检修。例如：更换滑轨和炉炕的局部砌砖；检修烧嘴砖墙；检修局部炉底水管；修补局部炉顶和炉墙；修补或更换炉底水管的绝热层等。

连续式加热炉中修主要将高温段进行拆修，中修是炉子的大半部分进行检修。例如：炉子均热段的炉墙、炉底、炉顶的烧嘴端墙；加热段的炉墙、炉底、炉顶和上下加热烧嘴处炉墙；部分炉底水管及绝热层、炉门和变形损坏的钢结构；部分烧嘴及其他损坏部件的检修。

连续式加热炉大修是炉子绝大部分砌体、部分钢结构和燃烧器、全部炉底水管及其绝热层和所有炉门的检修。连续式加热炉大修时，首先是拆除钢结构和炉子砌砖，同时还要清除炉子结渣，接着是施工阶段，首先是浇炉子基础，然后安装钢结构（加热炉立柱、炉底水管、换热器及附属设备等），炉体砌筑是先炉底及炉墙，然后是炉顶。最后是炉底水管包扎，上述各项在施工中为了加快检修速度均可交叉进行施工。检修全部完成后即可进行烘炉。大修每隔2~4年一次，时间一般为三个月左右。

检修之前应充分做好准备工作：（1）检修之前，应该充分作好准备工作，准备好检修所需要的各种材料，准备好更换的部件。并将材料运到加热炉附近现场；（2）作为施工队伍的安排，编制出检修进度图表，并召开检修工作会议，将检修进度安排、检修要求、安全及其他注意事项向参加检修人员交待清楚。